大型龍門CNC加工中心有哪些常見故障？下面小編告訴大家。
                       
　　1、電流大導致機床報警，發生大電流報警一般情況下有兩種可能，就是加工中心數控速度控制單元上的功率驅動元件損壞和短路所造成大電流報警。

　　2、高電壓也會導致機床報警，發生高電壓報警的情況一般有三種可能，可能是加工中心數控輸入電壓超過了額定值的百分之十，或是伺服電機里面的絕緣性能下降，或是加工中心運轉速度控制單元的線路引起的高電壓。

　　3、電壓過低導致機床報警，加工中心發生這樣的幾率是少之又少了，發生這種情況可能是輸入的電壓低于額定值的百分之八十五，或是電源連接不良引起。

　　4、檢測速度的反饋路線斷導致報警，發生這種情況是錯誤報警，因為機場本事是沒有問題的，而且檢測反饋系統出現了問題，發生這種報警大多是加工中心數控伺服電機的速度反饋線斷或是其檢測反饋線路接觸不良引起的。

　　5、保護開關啟動報警，保護開關是保護機床的一種裝置，比如大電壓會燒毀一些元件等一些機床無法控制的應急措施，當遇到這些情況的時候保護開關就會啟動，避免不必要的元件損壞，類似于安全停止之類的。

　　6、過載報警，造成過載報警的原因有加工中心數控機械負載不正常，或是速度控制單元上電動機電流的上限值設定的太低。永磁電動機上的永久磁體脫落也會引起過載報警，如果加工中心數控不帶制動器的電動機空載時用手轉不動或轉動軸時很費勁，即說明永久磁全脫落。

　　7、加工中心數控速度控制單元上的保險絲燒斷或斷路器跳閘。

　　大型龍門CNC加工中心出現錯位或尺寸不對的情況：

　　1、檢查雕刻軟件的路徑正確與否

　　2、檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動

　　3、檢查軟件參數的設置正確

　　X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走

　　1、檢查Z軸馬達是否正常運行，功率及驅動器電流的大小或自身故障

　　2、檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況

　　主軸電機不轉或反轉的情況：

　　1、查變頻器的參數的設置

　　2、變頻器的信號線是否接反.

　　出現砸刀現象：

　　1、Z軸馬達功率不夠，聯軸器松動

　　2、Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯。

　　打開軟件開機時，出現軸關閉的情況：

　　1、驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良

　　2、馬達線接觸不良。

　　雕刻過程中出現限位現象：

　　1、檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍

　　2、在軟件中參數設置的軟限位。

　　開機時機器不通電的情況：

　　1、檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞。

　　2、檢查交流接觸器是否短路或燒壞。

　　龍門式加工中心按鈕運動時軸只往一個方向走的現象：

　　1、檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好。

　　2、檢查電機線路是否有虛焊。

　　發送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現畸形的現象：

　　1、重新安裝新系統及軟件。

　　2、檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動。

　　3、雕刻刀具有問題。

　　cnc加工中心工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢的現象：

　　1、 工作電壓不穩或超負載，加個穩壓器即可。

　　2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

　　加工中心設置原點時有時向前、向右偏移距離不定的現象：

　　1、 限位開關失靈，在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。

　　2、驅動線松動。設法把其固定緊即可。

　　加工中心啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定的現象：

　　1、 限位開關壞（限位開關始終閉合），換之即可。

　　2、 驅動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅動線或把短路處分開即可。

　　3、 驅動板壞，換驅動板即可。

　　主軸自動轉或停不了的現象：

　　1、控制卡故障。

　　2：變頻器故障。

　　打開軟件時，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示：

　　1、檢查板卡的驅動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽

　　2、把兩根數據連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現象。

　　3、板卡有問題，更換板卡。

　　打開軟件時提示三軸報警，初始化錯誤四號的現象：

　　1、檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好。

　　2、檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲。

　　3、檢查85V電源是否正常供電 。